Tuz Sisinde Kırk Sekiz Saat: Su Geçirmez Deniz Ekipmanındaki Donanımı Nasıl Test Ediyoruz?

İki sezondur teknede bulunan bir kuru çanta, kumaşın pes etmesi nedeniyle nadiren başarısız olur. Başarısız oluyor çünkü bir D halkası beyazlaşıp tutukluk yapıyor, kaydırıcı artık su geçirmez bir fermuar boyunca temiz bir şekilde ilerlemiyor, bir geçmeli kanca soluk renkli bir panelde pas izi bırakmış veya bir perçin şişip etrafındaki malzemeyi ayırmış. Tuz, torbanın üreticilerin bahsetmekten hoşlandığı kısımlarına zarar vermez. Geliştirme aşamasında geç belirlenen, fiyat üzerinden satın alınan ve hiç test edilmeyen küçük metal bileşenlere saldırır ve bunu, genellikle bu sırayla, işlevsel bir arızayı bir görünüm arızasına ve ardından bir sızdırmazlık arızasına dönüştürecek şekilde yapar.

Bunu müşteriden önce bulan cihaz bir tuz püskürtme odasıdır: model XW-60L, cihaz numarası LAB-013, kontrollü prosedür YFL-WI-PZ-07, revizyon A/0, 28 Aralık 2023 tarihli, harici olarak kalibre edilmiş, 19 Aralık 2025'te harici olarak kalibre edilmiş ve yeniden kalibrasyonun 18 Aralık 2026'ya kadar yapılması gerekmektedir. Nötr bir tuz püskürtme testi gerçekleştirir ve sistemimizdeki en az belirsizliğe sahip cihazdır. laboratuvar. Kaplama ya belirtilen saat kadar tutuldu ya da tutulmadı.

Tuz püskürtme testi gerçekte nedir?

Genellikle NSS olarak yazılan nötr tuz spreyi, imalatta en yaygın olarak uygulanan hızlandırılmış korozyon testidir. Malzemeleri ve kaplamaları, pH'ı 6,5 ile 7,2 arasında tutulan %5'lik bir sodyum klorür çözeltisi kullanarak, 35°C'lik kontrollü bir oda sıcaklığında sürekli olarak atomize edilmiş bir tuz sisine maruz bırakır. İki geçerli belge ASTM B117 ve ISO 9227 olup, eşdeğer Çin standardı GB/T 10125'tir. Sis sürekli olarak üretilir, numunelerin üzerine yerleşir ve akıp gider. Islak-kuru döngü, sıcaklık değişimi ve ultraviyole bileşeni yoktur. Bu tek ve aralıksız bir durumdur.

Bu basitlik, yöntemin hem gücü hem de sınırlamasıdır. NSS bir deniz simülasyonu değildir. Doğada hiçbir şey, tek bir kuruma aralığı olmaksızın doymuş tuz sisinde 35°C'de bir bileşeni tutamaz ve oda saatleri ile gerçek hizmet yılları arasındaki korelasyon, hiçbir ciddi laboratuvarın bir dönüşüm faktörü yayınlayamayacağı kadar gevşektir. NSS'nin mükemmel bir şekilde yaptığı şey ayrımcılıktır. Aynı görünen, maliyeti birbirinden birkaç sent kadar farklı olan ve farklı tedarikçilerden gelen iki çinko kaplama toka, bir tuz püskürtme odasında temiz bir şekilde ayrılacaktır: biri 24 saatte beyaz pas gösterir, diğeri 72 saatte temizdir. Bu karşılaştırma tekrarlanabilir, savunulabilir ve bir bileşenin onaylanmasının veya reddedilmesinin temelini oluşturur.

Sahip olduğumuz koşullar

Çalıştırma parametreleri makinenin üzerinde, çoğu ekipman kılavuzundan daha pratik ayrıntılar içeren bir plakada yayınlanmıştır.

Tuzlu su operatör tarafından karıştırılır, hazır olarak satın alınmaz: 250 gram sodyum klorür arıtılmış suda eritilir ve 5 litrelik bir kapta 4.750 mililitreye tamamlanır, tek tip %5'lik bir çözelti elde edilinceye kadar karıştırılır ve reaktif girişinden dökülür. Oda 35°C'de çalışır. Doymuş hava basıncı tamburu 47°C'de daha sıcak çalışır ve sıcaklığa ulaşması yaklaşık yirmi dakika sürer; paneldeki iki kontrolör set ve gerçek değerleri bağımsız olarak gösterir ve aralarındaki iki derecelik fark çalışma toleransını oluşturur. Basınçlı hava arkadan 8 mm'lik bir hat üzerinden girer, arka göstergede yaklaşık 2 kg/cm²'ye ve önde yaklaşık 1 kg/cm²'ye ayarlanmıştır - ve plaka daha yükseğe çıkma konusunda açıkça uyarır çünkü atomizöre aşırı basınç uygulanması panelde herhangi bir belirgin belirti olmadan sis kalitesini bozar.

Üç düşük seviyeli lamba, hazne suyunu, tuzlu suyu ve basınçlı tamburu korur ve prosedür açıktır: üçü de karanlık olana kadar makine çalıştırılamaz. Bir atomizörün kuru çalıştırılması veya nemlendirme odasının susuz çalıştırılması makineye zarar verir ve yapılmakta olan testi sessizce geçersiz kılar. Zamanlayıcı 9.999 saate kadar kabul eder ve makineyi ayar noktasında kapatır; bu, gözetimsiz 48 veya 96 saatlik çalışmayı mümkün kılan şeydir.

Sis kalitesinin kendisi varsayılmak yerine doğrulanır. Çalışmalar sırasında haznenin içinde bir toplama hunisi ve dereceli silindir durur ve yerleşen hacim, uzun bir toplama süresi boyunca ortalama olarak saatte 80 santimetre kare başına yaklaşık 1 ila 2 mililitrelik standart gereksinime göre ölçülür. Sıcaklıkta, basınçta ve konsantrasyonda olan ancak yanlış düşme hızı sağlayan bir oda hiçbir anlam ifade etmeyen sayılar üretiyor ve onu yakalayan tek şey huni.

Numuneler nasıl girer?

Yerleştirme bir detay değildir. Testin çoğu bu.

Numuneler sise bakacak şekilde monte edilir ve dikeyden kabaca 15 ila 30 derece eğilir, böylece yoğuşma suyu birikmek yerine akıp gider. Düz duran bir bileşen, her çöküntüde konsantre bir tuzlu su birikintisi toplar ve bu, kaplamanın gerçek performansıyla hiçbir ilgisi olmayan ve tamamen nasıl döşendiğiyle ilgili olan lokalize bir saldırı üretir. Destekler ve askılar metalik değildir - cam, plastik veya PVC - çünkü kaplanmış bir numuneyle temas eden metal bir askı, galvanik bir çift oluşturur ve kaplama kendi başına arızalanmadan çok önce numuneyi temas noktasında korozyona uğratır.

Numuneler birbirine temas etmez ve birinden gelen akıntı diğerine damlamayacak şekilde düzenlenir. Yukarı akış kısmından çözünmüş bakır veya demir taşıyan tuz yüklü kondens, alt akış kısmına etkileyici bir hızla saldıracaktır ve ortaya çıkan rapor bir kurgudur. Küçük bileşenler parti başına birkaç parça halinde gönderildiğinden, tek bir anormal parça sonuca karar vermez; büyük toplantılar tek tek yapılıyor.

Bir çalışma sona erdiğinde, kapak açılmadan önce buğu giderme fonksiyonu devreye girer. Bu, odadaki diğer tüm aletlerin bulunacağı laboratuvara tuz sisi salmak yerine odayı egzoz yoluyla havalandırır. Bunun neden önemli olduğu konusunda açık sözlü olmakta fayda var: Dikkatsizce havalandırılan bir tuz püskürtme odası, etrafındaki hassas ekipmanı yavaş yavaş aşındırır ve hasar, tuz püskürtme işine hiç kimsenin bağlı olmadığı makinelerde kalibrasyonun sürüklenmesi olarak aylar sonra ortaya çıkar.

Neyi ve ne kadar süreyle test ediyoruz?

Su geçirmez bir çantaya giren metalik her şey, gelen incelemede buradan geçer: tokalar ve bunların metal pimleri, D-halkaları ve O-halkaları, üçlü kayarlar, geçmeli kancalar ve karabinalar, perçinler ve halkalar, manyetik ve mekanik kapamalar, fermuar sürgüleri ve kulpları ve su geçirmez olmayan fermuarlardaki metal dişler. Donanım, tedarikçiye ve partiye göre onaylanır; geliştirme sırasında bir kere değil, bir daha asla.

Süre, yüzey işlemine ve amaçlanan ortama göre belirlenir ve endüstri konvansiyonları iyi bir şekilde oluşturulmuştur. Sıradan mavi-beyaz çinko kaplamanın tipik olarak 48 saatte beyaz pas ve 72 saatte kırmızı pas göstermemesi gerekir; rengi pasifleştirilmiş çinko, beyaz pas olmadan 72 saate ve kırmızı pas olmadan 96 saate kadar tutulur; siyah çinko sırasıyla 96 ve 120'ye. Denizcilik sınıfı paslanmaz bileşenler yüzlerce saat boyunca çok daha uzun süre çalıştırılır ve değerlendirme, zorlu bir spesifikasyonun 9 veya daha iyi bir derecelendirmeyi gerektirdiği 0 ila 10 arası bir ölçekte koruma ve görünüm derecelendirmesine göre yapılır.

Genel dış mekan ürünleri için tarama koşulu olarak 24 ila 48 saat çalıştırıyoruz. Balıkçılık, yelkencilik ve denizcilik perakendeciliğine (en talepkar alıcıların bulunduğu kategori) yönelik programlar için yeterlilik daha uzun sürüyor ve kabul kriterleri sıkılaşıyor çünkü bu ürünler ara sıra tuzla karşılaşmak yerine kalıcı olarak tuz içinde yaşıyor.

Görünüm notu değerlendirmenin yalnızca yarısıdır. Dişli parçalar, menteşeler ve herhangi bir hareketli bileşen için fonksiyon testten sonra da doğrulanır: parça takılmadan veya takılmadan hala geçmeli, vidalanmalı veya eklemlenmeli olmalıdır. Bu kategorimiz için en önemli maddedir. Yalnızca hafif bir korozyon gösteren ancak su geçirmez bir fermuarın polimer sızdırmazlık dudaklarını sürüklemeye yetecek kadar yüzey pürüzlülüğü geliştirmiş olan bir fermuar kaydırıcısı, görünüm derecesi ne olursa olsun başarısız olmuştur, çünkü kaynaklanmış bir su geçirmez torbada kapak, mühürdür. 48 saat sonra sert bir şekilde kilitlenen bir toka, on sekiz ay bekleyen bir garanti talebidir.

Kaynaklı torbalarda en önemli arıza

Tuz spreyinin yalnızca donanımsal görünümünün tamamen gözden kaçırdığı, yapımıza özgü bir korozyon modu vardır.

Yüksek frekanslı kaynaklı bir torbaya, metal donanım sıklıkla su geçirmez membran aracılığıyla tutturulur; bir panel boyunca bir perçin, kaynaklı bir yama boyunca bir delik, bir TPU yüzüne bağlanmış bir dokuma ankraj üzerindeki bir D-halkası. Bu metal korozyona uğradığında sadece kötü görünmekle kalmaz. Korozyon ürünleri, yerini aldıkları metalden daha hacimlidir, dolayısıyla korozyona uğrayan perçin deliğinde genişler ve etrafındaki malzemeyi zorlar ve korozyon tuzları da metal ile polimer arasındaki arayüze göç eder. Bu arayüz bir sızdırmazlık arayüzüdür. Paslı bir perçinle ilgili kozmetik bir şikayet olarak başlayan şey, çanta nakledildiğinde su geçirmez olan bir delikten yavaş yavaş sızıntıya dönüşüyor.

Korozyon ürünleri de leke bırakır. Açık renkli kaynaklı paneldeki demir oksit sızıntısı kalıcıdır ve soluk veya beyaz ürünlerde denizcilik kategorilerinde en yaygın kozmetik iade nedenidir. Lekelenme riski olduğunda test edilen numuneler doğrudan odadan laboratuvarımıza gider.standart ışık kaynağı renkli kabinÇünkü atölye aydınlatması altında değerlendirilen bir leke ile D65 kapsamında değerlendirilen bir leke iki farklı değerlendirmedir.

Aşağıdaki araçlar da aynı derecede ilgilidir. Aşınmış kaydırıcılarfermuar pistonlu ömür test cihazıböylece korozyon sonrası çalışma kuvveti, hissedilerek değerlendirilmek yerine ölçülebilir. Bir denizcilik programının gerektirdiği durumlarda donanım eskidir.sıcaklık ve nem odasıTuza maruz kalmadan önce, bu durum, bir bileşenin güvertede yaşadığı gerçek diziye tek başına tuz sisinden daha yakındır. Ve metal bir bileşenin mekanik olarak sabitlenmek yerine yapıştırıldığı durumlarda, bağlantı daha sonra yüzeyde soyulma testine tabi tutulur.çekme ve soyulma test cihazıÇünkü bir bağ hattına tuz nüfuzu, yapışmayı görünür hale gelmeden çok önce azaltır.

Bir alıcının belirtmesi gerekenler

"Tuz spreyi test edildi" diyen bir donanım spesifikasyonunun hiçbir değeri yoktur. Dört madde bunu uygulanabilir kılmaktadır.

Standardı ve versiyonunu adlandırın - ASTM B117 veya ISO 9227 ve ikincisi ise hangi varyant, çünkü nötr, asetik asit ve bakırla hızlandırılmış tuz spreyi birbirinin yerine geçemez ve birbirleriyle karşılaştırılamayacak sonuçlar üretir. Süreyi saat olarak adlandırın. Beyaz pas ve kırmızı pas için kabul kriterini ayrı ayrı adlandırın ve test sonrasında işlevsel doğrulamanın gerekli olup olmadığını belirtin. Ve hangi bileşenlerin kapsandığını belirtin, çünkü bir spesifikasyondaki "donanım" ile malzeme listesindeki "donanım" nadiren aynı listedir; özellikle sürgülerin ve çekmelerin çoğunlukla dahil edildiği varsayılır ve çoğu zaman dahil edilmez.

Kendi onaylı donanımlarını tedarik eden alıcılar, tek seferlik sertifika yerine yine de parti düzeyinde tuz spreyi verilerini istemelidir. Kaplama kalınlığı ve pasivasyon kalitesi, kaplama atölyesindeki üretim partileri arasında farklılık gösteriyor ve on sekiz ay önce sertifikayla onaylanan bir bileşen, bu konteynırdaki parti hakkında kanıt teşkil etmiyor.

Sık sorulan sorular

48 saatlik tuz spreyi belirli bir hizmet yılına eşit midir?

Hayır ve dönüşüm sunan herhangi bir tedarikçi, yöntemin neler yapabileceğini abartıyor. Tuz spreyi bir karşılaştırma ve tarama aracıdır: kaplamaları birbirine göre ve aynı koşullar altında tanımlanmış bir eşiğe göre sıralar. Gerçek dünyadaki yaşam, ıslak-kuru çevrime, UV'ye, mekanik aşınmaya, durulama alışkanlıklarına ve sıcaklığa bağlıdır; bunların hiçbiri haznede mevcut değildir.

Paslanmaz çelik donanım bağışık mıdır?

Hayır. Östenitik paslanmaz kaliteler genel korozyona iyi direnç gösterir ancak klorür ortamlarında, özellikle de bir bileşenin kumaşa veya dokumaya dayandığı ve ıslak kaldığı durumlarda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı hassas kalır. Kalite burada oldukça önemlidir ve yalnızca "paslanmaz" diyen spesifikasyonun ikameyi davet ettiği alanlardan biridir.

Bitmiş torbaların tümü test edilebilir mi, yoksa yalnızca bileşenler mi test edilebilir?

Her ikisi de hazne kapasitesine bağlıdır. Gelen muayenede bileşen testi, daha hızlı olması ve değişkeni izole etmesi nedeniyle çoğu kararın alındığı yerdir. Sorun bir etkileşim olduğunda (belirli bir kaplamalı kumaşa karşı metal bir bağlantı veya ürünün başka bir yerinde benzer olmayan bir metalle temas eden donanım) montaj düzeyinde testler gerçekleştirilir.

Test edilen numuneler yeniden kullanılıyor mu?

Asla. Tuz spreyi, bir parça geçse de geçmese de yıkıcıdır ve açıkta kalan bileşenler, üretim stoğuna geri gönderilmek yerine etiketlenir ve imha edilmek üzere tutulur. Bu, yıkıcı testlerimizde standart bir uygulamadır ve denetlenebilirdir.

Müşterinin kendi korozyon protokolünü uygulayabilir misiniz?

Evet. Süre, tuzlu su konsantrasyonu, açı, kabul derecelendirmesi ve test sonrası işlevsel kontrollerin tümü, makine tarafından sabitlenmek yerine prosedür tarafından belirlenir. Bir markanın protokolünün, şirket içi kapsamımız dışında kalan asetik asit veya bakırla hızlandırılmış koşulları gerektirdiği durumlarda, nötr tuz püskürtme filtresini dahili olarak çalıştırırız ve belirtilen varyantı akredite bir üçüncü taraf laboratuvara yönlendiririz.

Bu dizide nerede duruyor

Tuz spreyi, laboratuvarımızda çoğu insanın çantanın çalışmayı durdurana kadar aklına bile gelmeyen bir kısmını inceleyen tek testtir. Kumaş, kaynaklar ve dikişler dikkat çekiyor; toka, kaydırıcı ve D halkası, ürünün üçüncü yılda hala kullanılabilir olup olmadığına karar verir. Özellikle denizcilik ve balıkçılık programlarında, bunlar bir markanın müşterilerinin onu değerlendireceği bileşenlerdir.

Sealock, AFTCO, West Marine, SIMMS, PENN, attwood ve Musto gibi denizcilik ve dış mekan markaları için yirmi yılı aşkın bir süredir Dongguan, Çin ve Ho Chi Minh City, Vietnam'da yüksek frekans kaynaklı su geçirmez ekipmanlar üretmektedir. Korozyon testi protokolümüzü isterseniz veya takımlar onaylanmadan önce donanım kalifikasyonunun kendi kalite sözleşmenize yazılmasını istiyorsanız, şu adrese yazın:info@sealock.com.hk.