Bu, kaynaklı konstrüksiyonun alıcılarının nadiren gördüğü kısmıdır ve teslim süresini, kalıp maliyetini ve kaynaklı bir ürünün neden bir fotoğraftan alıntılanamayacağını belirleyen kısımdır.
Geleneksel bir dikili paket, makinede birleştirilen düz panellerden yapılır ve küçük özelliklerinin çoğu (bir sap, bir D-halkası çıkıntısı, bir sıkıştırma halkası) birlikte hareket ederken bir panel üzerine dokumanın dikilmesiyle eklenir. Operatörün elleri ve dikiş payı yerleştirmeyi yapar.
Kaynaklı yapı bu şekilde çalışmaz. Bir kaynağın eşit basınca ihtiyacı vardır ve tüm alanı boyunca eşit şekilde durur; bu, her özelliğin bu özellik için bir kalıp kesiminin içine düz bir şekilde oturması gerektiği anlamına gelir. Saplı ankraj platformu bir kalıptır. Bir D-halkası montaj yaması başka bir şeydir. Havalandırma kanallarına sahip dolgulu bir arka panel yine bir başka şeydir ve her dokuma halkası bir yüze, her bir fermuar ucu takviyesine, her bir taban plakasına kaynaklanmıştır.
Bunları orta boy bir pakette saydığınızda, son kapanıştan önce sayı yirmi ila otuz arasında kaynaklı alt montaja ulaşıyor; her biri kendi istasyonunda üretiliyor, her biri kendi ambarında birikiyor ve bunların hepsinin nihai montaja eşleştirilmiş miktarlarda ulaşması gerekiyor. Koridorda uzanan kutular depo değildir. Bunlar doğrusal değil paralel bir yapının devam eden çalışmalarıdır.
Bunu üç pratik sonuç takip ediyor ve bunlar alıcıların teklif aşamasında bize sorduğu soruların çoğunu açıklıyor.
İlk olarak, takımlama. Her yeni özellik geometrisinin bir kalıba ihtiyacı vardır. Mevcut bağlantı ve halka geometrilerimizi yeniden kullanan bir paket neredeyse hiç yeni alet taşımaz; kendi donanım şekillerini, farklı bir sap profilini ve yeni bir arka panel kanal desenini sunan bir paket, ilk örnek ortaya çıkmadan önce birkaç kalıp taşır. Benzer şekilde karmaşık görünen iki çantanın çok farklı teklifler vermesinin nedeni budur ve hangi detayların gerçekten markaya özel olduğunu ve hangilerinin sadece referans fotoğrafta görünen versiyon olduğunu erkenden sormamızın nedeni budur.
İkincisi, örnekleme zamanı. Standart örnek penceremiz 7 ila 15 gündür ve bir programın bu aralığa girdiği yer, montaj sorunundan ziyade neredeyse tamamen bir takım sorusudur. Bir zarı kesmek ve kanıtlamak günler alır; Numunenin birleştirilmesi saatler alır.
Üçüncüsü, minimum sipariş miktarı. Çoğu modelde 300 adetten başlayan MOQ, keyfi bir ticari kat değildir. Bu, kalıp kurulumunun, ilk parça onayının ve yirmi küsur istasyondaki hat değişiminin makul birim başına maliyete dönüştüğü noktadır. Bunun altında, torba başına kurulum maliyeti çoğu alıcının beklediğinden daha hızlı artıyor.
İşin diğer tarafı, kalıplar mevcut olduğunda tekrar siparişlerin hızlı ve tutarlı olmasıdır. İstasyon, dikiş payını gözle yeniden üreten bir operatöre güvenmek yerine her seferinde aynı füzyon döngüsünü gerçekleştiriyor; bu nedenle kaynaklı programlar, dikili eşdeğerlere göre üretim işlemleri arasında genellikle daha az değişiklik gösteriyor.
Yerdeki her şey bir bileşen değildir. Ankraj yamalarını kaynaklayan aynı istasyonlar aynı zamanda hattan alt montajlar yerine bitmiş birimler olarak çıkan komple küçük parçalar da (kaynaklı şişe askıları, teknik torbalar, konik askı kutuları) üretiyor.
Bunlardan bahsetmeye değer çünkü markalar sıklıkla bunları hafife alıyor. Küçük kaynaklı bir aksesuar, büyük bir aksesuarla hemen hemen aynı işleme yükünü taşır: hâlâ kalıplara, hâlâ ilk parça onayına ve hâlâ kendi renk standardına ihtiyacı var. Taşımadığı şey montaj işçiliğidir; bu nedenle aksesuarlar genellikle bir markanın koleksiyonunu genişletmenin en etkili yoludur ve ayrıca bir sırt çantası fiyatının çok altında bir fiyattan teklif vermek, kurulumun gerçekte maliyetini nadiren yansıtır.
Zeminin en ucunda, Paketleme Grubu 1 aynı anda üç program yürütüyordu ve aralarındaki fark, "perakende satışa hazır"ın pratikte gerçekte ne anlama geldiğini gösteren yararlı bir resimdi.
Bir program, birim başına ayrı bir beyaz büzme ipli toz torbasıyla baskılı katlanır kartonlara paketlenir; kutunun ürün deneyiminin bir parçası olduğu bir perakende raf sunumu. Müşterinin dokunduğu ilk şeyin çantanın kendisi olduğu, doğrudan tüketiciye sevkiyat için tasarlanmış, ürün kimliğini ve düzenleyici işaretleri taşıyan baskılı posta poşetlerine ikinci bir paket konur. Üçüncüsü, alıcının kendi karton işaretlerinin basıldığı ihracat kartonlarının içindeki sade bireysel poli torbalara paketleniyor ve kapı eşiğinden ziyade bir dağıtım merkezine gönderiliyor.
Aynı fabrika, aynı hafta, üç farklı bitmiş tanım. Her birinin kendi bileşen listesi, kendi sayım mantığı ve kendi arıza modları vardır ve hiçbiri bir çalışmanın sonunda doğaçlama yapılmasına tolerans göstermez. Paketleme bileşenleri, gövde kumaşıyla aynı şekilde üretim planına göre sipariş edilir ve kitlenir, çünkü toz torbaları dışında eksiksiz olan bir konteyner, sevk edilebilecek bir konteyner değildir.
Yukarıdaki alt montaj mantığı aynı zamanda bizim kendientegre pompalı kompresyon torbasıolduğu gibi görünüyor. Pompa gövdesi bir cebe yerleştirilmemiştir ve dikilmemiştir; mahfaza profilinin etrafında bir kalıp kesimi ile özel bir istasyonda doğrudan gövde paneline kaynak yapılır; bu, arayüzün yalnızca kaplanmak yerine sızdırmaz hale getirilmesine olanak tanıyan şeydir.
Aynı durum vana için de geçerlidir.el pompası versiyonuve her ikisinde de kaynaklı pencere çerçevesi. Bunların her biri ayrı bir istasyon, ayrı bir kalıp ve ayrı bir hat içi kontroldür ve bunların her biri bitmiş üründe standart vakum tutma prosedürümüzle doğrulanır - tahliye edin, yirmi dört saat bekletin, herhangi bir hava kaybını belirleyin.
Bizimle birlikte geliştirme yapan herkes için yararlı sonuç, özellik geometrisini malzeme ve kapasiteyle aynı düzeyde bir maliyet etkeni olarak ele almaktır. Markanın bu konuda güçlü bir görüşü olmadığı kanıtlanmış bir bağlantı veya halka geometrisini yeniden kullanmak ve alet bütçesini gerçekten ayırt edici olan iki veya üç ayrıntıya harcamak, yeniliği çantanın her parçasına eşit olarak dağıtmaktan daha kısa bir zaman çizelgesinde daha iyi bir ürün üretir.
Sealock, Dongguan'da ve Ho Chi Minh City'deki tesisimizde yüksek frekanslı kaynak ve şirket içi dikişin yan yana yürütüldüğü, 20 yılı aşkın bir süredir kaynaklı su geçirmez dişliler üretmektedir; böylece alıcılar, spesifikasyonları yeniden müzakere etmeden kendi tarife konumlarına uygun menşei seçebilirler. Standart şartlar FOB Guangdong'dur, örnekleme için 7-15 gün, seri üretim için 30-45 gün ve çoğu modelde MOQ 300 parçadan başlar; standart olarak IQC, IPQC ve OQC kontrol noktaları ve talep üzerine SGS veya QIMA denetimi mevcuttur. Perakende kartonlar, toz torbaları, basılı postalar, askılı etiketler ve alıcının belirlediği karton işaretlemeler şirket içinde gerçekleştirilir.
Çizimler, numuneler veya teklif için bizimle iletişime geçin:info@sealock.com.hk.